ERFAHRUNG DURCH DIE ZEIT

Im Herzen des Waldes gelegen hat sich unsere Firma ständig seit 1927 an die Herausforderungen des Marktes und ihre notwendigen Entwicklungen angepasst.

Spitzentechnologie
digitale Simulation
Automatisierung

Die über Jahrzente aufgebaute Erfahrung von unseren 90 Mitarbeitern erlaubt wettbewerbsfähige Produkte und effiziente Lösungen dauerhaft anzubieten.

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SCHMIEDE PROZESS

Unsere 5 Schmiedelinien (Hämmer von 1600 bis 6300 kg/m) decken ein breites Spektrum von komplexen Bauteilen ab und erlauben, die Fertigung von den Kundenteilen sicherzustellen (ein Bauteil kann auf zwei verschiedenen Aggregaten geschmiedet werden)

ANGEHÄNGTE OPERATIONEN :

Integrierte Wärmebehandlungen
kontrollierte Abkühlung, aus der Schmiedehitze härten,
Überhärtung, Normalisieren, Glühen.
Warmbiegen, Kaltkalibrieren, Warm- oder Kalt Stanzen…
Oberflächenschutz

MACHINING PROZESS

Von einfacher Bearbeitung bei Volumenfertigungen bis zu komplexeren Bearbeitungen bei kleineren Mengen ist unser Maschinenpark flexibel und teilweise robotisiert.

Mit regelmäßigen Investitionen können wir:

die Produktionskapazität erhöhen
modernste Maschinen einsetzen
spezifische Anlagen für eine gewisse Produktreihe in Betrieb organiseren.

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ENTWICKLUNG & TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNg Stévenin

Stévenin Nollevaux ist von Anfang an in Ihr Projekt involviert um Ideen über die Konzeption auszutauschen und möglicherweise an Ihrer technischen Spezifikationen mitzuwirken.

Aus Ihrer Zeichnung, einem 3D-Modell oder sogar nur auf der Basis einer
Handskizze können wir die Schmiedeanpassung starten :

Wir machen technische und kostengünstige Vorschläge und bieten eine neue Fertigungstiefe an (Kalibrierung ; Wärmebehandlung; Material Alternative, Geometrie Optimierungen…)

Prototyping

Numerischen Simulation

Eigener Werkzeugbau

Prototyping

Visualisieren und testen Sie Ihr Produkt anhand unserer Prototypenfertigung :

Mit 3D Ausdruck Prototypen
Mit vollgefrästen Prototypen identisch zu einem Schmiedeteil (ohne Werkzeugbau)
Mit einer kleinen Menge an geschmiedete Prototypen (mit einem Einfachgesenk)

Numerischen Simulation

Die Geheimhaltung Ihres Projektes und das Vertrauen schaffen den sicheren Weg, die Entwicklung vollständig zu realisieren sowie ihre technische Bestätigung dank der digitalen Simulation zu erhalten.

Produktivität im Angebot : Das Einsatzgewicht und der Stahldurchmesser im Angebot bestätigt.

Time to market : schnellere Konzeption und weniger Zeitaufwand für Ihr Angebot.

Ihre Vorteile : unsere Expertise bei der Untersuchung von neuen Geometrien, komplexen Formen und neue Materialen.

Wettbewerbsfähigkeit : kurzfristige Klärung der Schmiede, Reduzierung der Prüf- und Materialkosten, Verlängerung der Lebensdauer der Werkzeuge.

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Eigener Werkzeugbau

Eine strategische Abteilung :

Um ein Schmiedeteil zu fertigen, realisieren wir selbst unsere Gesenke, Stanz-, Entgratung und Kalibrierungswerkzeuge.

Auch die Vorrichtungen für die Bearbeitung werden intern hergestellt.

Da wir die Planung und die Herstellung der Werkzeuge vollständig beherrschen, können
wir die Zuverlässigkeit des Prozesses garantieren und sehr schnell reagieren.

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