Ein zusätzlicher Roboter und ein anderer im Auftrag: unsere Bearbeitung gewinnt an Wettbewerbs­fähigkeit.

Und in der Schmiede ? die Baustelle wird gleich abgeschlossen. In diesem Newsletter erklären wir Ihnen unsere Wahl für einen Roboter in der Schmiede!

Eine Thematik über die Schmiedegesenke sowie ein Bericht über unser Supply Chain Team sind Ihnen präsentiert.

Gehen wir neue Schritte zusammen! Ersuchen Sie uns bei Ihren Projekten und Preisanfragen!

Wagen Sie nicht, unser Newsletter an Ihre Kollegen und Bekannten weiterzuleiten!

« Die hohe Flexibilität ist eine wesentliche Stärke bei Stévenin Nollevaux »

Wie unser Kunde den Finger darauf drückt, spielt die Auftragsabwicklung eine wesentliche Rolle in unserer Verkaufsabteilung; ihre Aufgabe geht aber viel weiter! Es handelt sich um eine wichtige Herausforderung und eine dauerhafte Vorgehensweise, die nach der Kundenzu­friedenheit orientiert ist. Heute sind ihre Bedarfe immer mehr kurzfristiger bekannt und können daher groβe Schwankungen treffen.

Vorgreifen :
es ist die Basis unserer Kommunikation.
Planen :
es ist unser Challenge.

Um Ihnen die beste Aufmerksamkeit und eine maximale Flexibilität anzubieten sind Laurence und Sebastien ständig für Sie da zur Verfügung.
Nehmen Sie Kontakt mit ihnen auf :
order@stevenin-nollevaux.com

Bis heute sind auf dieser Schmiedelinie 3 operative Arbeiter pro Schicht für das Schmieden, die Entgratung und die Kontrolle der Schmiedeteile zuständig gewesen.

Das Vorteil mit dem Roboter : 1 Person pro Schicht wird weniger, sozusagen 2 Leute am Tag und die Anstrengung der Arbeit wird verringert.

Investition : 200 K€
Die Kosten für die Anpassung der Werkzeuge zu Lasten SN sind in Höhe von 5000 € so daβ die Teile je nach Stückzahlpotenzial ausgewählt werden. Für neue Teile werden die Werkzeugkosten geringer weil diese bei der ursprünglichen Konzeption integriert werden.

Unsere Herausforderung : wettbewerbsfähig bleiben und neue Märkte gewinnen.

Technische Vorteile : das Einlegen in das Abgratwerkzeug ist viel präziser: das Niveau der Wiederhohlbarkeit ist hoch und konstant; Spitzenleistung und einwandfreie Qualität sind unser Ziel.

Kundenvorteile : noch verbesserte Qualität und Produktivitätsgewinn.

Langfristiges Vorteil : diese Erfahrung wird uns ermöglichen, die Automatisierung der 3 anderen Fertigungslinien einzuführen.

Mehrere Werkzeuge werden zur Herstellung eines Schmiedeteiles verwendet: die Gesenke und die Vorrichtungen zum Abgraten, zum Kalibrieren werden intern in unserem Haus realisiert und gefertigt. Hiermit möchten wir insbesondere über die Realisierung der Gesenke fokusieren. Das Gesenk mit Vor- und Endgravuren erlaubt, die Form des Teiles zu erbringen.

Unsere Strategie auf Hämmern zu schmieden, ermöglicht uns, diverse Formen in unterschiedlichen Geometrien zu gestalten und Bauteile mit Mehrfachgravuren anzufertigen. Auf dem Bild ist die Form von 4 Stück zu erkennen, die gleichzeitig geschmiedet sind.

Lebenszyklus eines Gesenkes :

Die Qualität der Werkzeuge hat einen direkten Einfluss auf der Qualität des Produktes. Man kann also gut verstehen, daβ die Sicherstellung von den Werkzeugen eine strategische Rolle spielt; diese betrifft nicht nur die Instandhaltung, fängt aber von der Fertigung bis zur Lagerung an!

Kurze Wege vermeiden lange Zeiten: wenn eine Instandsetzung notwendig ist, wird es intern entschieden und zu einer gegebenen Zeit realisiert.

Alle diese Prozesse haben keine terminliche Auswirkung bei unseren Kunden, weder noch finanziell.
Sie können sich auf uns darauf verlassen!